कम्पनी समाचार

सोल्डर मास्कको सामान्य गुणस्तर समस्या र सुधारका उपायहरू (भाग २।)

2024-10-04

आज, सोल्डर मास्क निर्माणको तथ्याङ्कीय समस्या र समाधानहरू सिक्न जारी राखौं।

{७९१६०६९} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {४६५५३४०} {२८७७७८८}

About Us

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस

मूल्य सूचीको लागि सोधपुछ

समस्या कारणहरू सुधारका उपायहरू
फुस्कार/फोलाउने अधिक विकास विकास प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्, समस्या हेर्नुहोस् "अधिक विकास"
खराब बोर्ड पूर्व-उपचार, तेल र धुलोको साथ सतह प्रदूषण उचित बोर्ड पूर्व-उपचार सुनिश्चित गर्नुहोस् र सतहको सरसफाइ कायम गर्नुहोस्
अपर्याप्त एक्सपोजर ऊर्जा उचित बोर्ड पूर्व-उपचार सुनिश्चित गर्नुहोस् र सतहको सरसफाइ कायम गर्नुहोस्
असामान्य प्रवाह फ्लक्स समायोजित गर्नुहोस्
अपर्याप्त पोस्ट-बेकिंग पोस्ट-बेकिंग प्रक्रिया जाँच गर्नुहोस्
कमजोर सोल्डरबिलिटी अपूर्ण विकास   अपूर्ण विकासको कारण पत्ता लगाउने कारकहरू
पोस्ट-बेकिंग विलायकको प्रदूषण   ओभन भेन्टिलेसन बढाउनुहोस् वा सोल्डर गर्नु अघि बोर्ड सफा गर्नुहोस्
पोस्ट-बेकिंग तेल विस्फोट स्टेज बेकिंगको अभाव   चरण बेकिंग लागू गर्नुहोस्
स्याही भरेर अपर्याप्त चिपचिपाहट भर्ने मसी मार्फत को भिस्कोसिटी समायोजन गर्नुहोस्
मसिनो मसी पातलोको बेमेल   मिल्दो पातलो प्रयोग गर्नुहोस्
कम एक्सपोजर ऊर्जा   मिल्दो पातलो प्रयोग गर्नुहोस्
अतिविकास   विकास प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्, समस्या हेर्नुहोस् "अधिक विकास"
मसीको रङ्गीनता अपर्याप्त मसी मोटाई मसी मोटाई बढाउनुहोस्
सब्सट्रेट अक्सीकरण पूर्व-उपचार प्रक्रिया जाँच गर्नुहोस्
बेकिंग पछिको अत्यधिक तापमान पोस्ट-बेकिंग प्यारामिटरहरू जाँच गर्नुहोस्, ओभर-बेकिंगबाट बच्नुहोस्
मसीको कमजोर आसंजन अनुपयुक्त मसी प्रकार उपयुक्त मसी प्रयोग गर्नुहोस्
गलत सुकाउने समय र तापमान, सुख्खा गर्दा अपर्याप्त भेन्टिलेसन सही तापक्रम र समय प्रयोग गर्नुहोस्, भेन्टिलेसन बढाउनुहोस्
additives को अनुचित वा गलत मात्रा रकम समायोजन गर्नुहोस् वा विभिन्न additives प्रयोग गर्नुहोस्
उच्च आर्द्रता हावा सुख्खापन बढाउनुहोस्
स्क्रिन क्लोगिङ द्रुत सुकाउने ढिलो-सुक्खा एजेन्ट थप्नुहोस्
ढिलो मुद्रण गति गति बढाउनुहोस् र ढिलो-सुक्खा एजेन्ट थप्नुहोस्
उच्च मसीको चिपचिपापन मसी लुब्रिकेन्ट वा विशेष ढिलो-सुक्खा एजेन्ट थप्नुहोस्
अनुपयुक्त पातलो निर्दिष्ट पातलो प्रयोग गर्नुहोस्
प्रवेश र धमिलो कम मसीको चिपचिपापन एकाग्रता बढाउनुहोस्, पातलोबाट बच्नुहोस्
अत्यधिक मुद्रण दबाव दबाब घटाउनुहोस्
गरीब स्क्वीजी squeegee को कोण बदल्नुहोस् वा समायोजन गर्नुहोस्
स्क्रिन र प्रिन्टिङ सतह बीचको अनुपयुक्त दूरी दूरी समायोजन गर्नुहोस्
घटाइएको स्क्रिन टेन्सन नयाँ स्क्रिन सिर्जना गर्नुहोस्