पिको प्रोजेक्टरको लागि HDI आर्बिट्ररी इन्टरकनेक्ट PCB

HDI आर्बिट्ररी इन्टरकनेक्ट PCB पिको प्रोजेक्टर उत्पादन परिचयको लागि

1. उत्पादन अवलोकन

14-लेयर HDI (उच्च घनत्व इन्टरकनेक्ट) PCB सर्किट बोर्ड एक उच्च-सम्पादन सर्किट बोर्ड हो जुन आधुनिक इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी स्मार्टफोन, ट्याब्लेट, मेडिकल जस्ता अत्यधिक उच्च ठाउँ र प्रदर्शन आवश्यकताहरू भएका अनुप्रयोगहरूको लागि। उपकरणहरू र उच्च-अन्त कम्प्युटरहरू। एचडीआई टेक्नोलोजीले माइक्रो ब्लाइन्ड भियास, ब्युरिड भियास र फाइन लाइनहरू जस्ता डिजाइनहरू प्रयोग गरेर सीमित ठाउँमा उच्च सर्किट घनत्व र राम्रो विद्युतीय प्रदर्शन हासिल गर्न सक्छ।

2. उत्पादन सुविधाहरू

उच्च घनत्व डिजाइन

माइक्रो ब्लाइन्ड वियास र ब्युरिड वियासको प्रयोगले तारको घनत्वमा धेरै सुधार गर्छ र जटिल सर्किट डिजाइनको आवश्यकतालाई अनुकूल बनाउँछ।

सानो कम्पोनेन्ट स्पेसिङलाई अनुमति दिन्छ र PCB साइज घटाउँछ।

उत्कृष्ट विद्युतीय प्रदर्शन

स्थिरता र सिग्नल प्रसारणको उच्च गति सुनिश्चित गर्न कम प्रतिरोध र कम इन्डक्टन्स डिजाइन।

विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (EMI) र सिग्नल क्रसस्टक कम गर्नको लागि अनुकूलित पावर र ग्राउन्ड लेयर डिजाइन।

बहु-तह संरचना

14-तह डिजाइनले प्रचुर मात्रामा तारिङ ठाउँ प्रदान गर्दछ, जटिल सर्किट लेआउट र बहुविध प्रकार्य एकीकरणलाई समर्थन गर्दछ।

आधुनिक इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दै उच्च-फ्रिक्वेन्सी र उच्च-गति सिग्नल प्रसारणको लागि उपयुक्त।

राम्रो गर्मी खपत प्रदर्शन

गर्मी खपत कार्यसम्पादन सुधार गर्न र उपकरणको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न उच्च थर्मल चालकता सामग्री र उचित श्रेणीबद्ध संरचना डिजाइन अपनाउनुहोस्।

3. प्राविधिक विवरणहरू

4. आवेदन क्षेत्रहरू

उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स

जस्तै स्मार्ट फोनहरू, ट्याब्लेटहरू, गेम कन्सोलहरू, आदि, उच्च प्रदर्शन र लघुकरणको आवश्यकताहरू पूरा गर्न।

चिकित्सा उपकरण

डाटा प्रसारणको विश्वसनीयता र वास्तविक-समय प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न उच्च सटीक चिकित्सा उपकरण र उपकरणहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

सञ्चार उपकरण

बेस स्टेशनहरू, राउटरहरू र स्विचहरू, आदि सहित, उच्च-गति डेटा प्रसारण र स्थिर जडानलाई समर्थन गर्दछ।

औद्योगिक नियन्त्रण

उच्च-विश्वसनीयता सर्किट समाधानहरू प्रदान गर्दै, स्वचालन उपकरण र नियन्त्रण प्रणालीहरूमा लागू।

5. उत्पादन प्रक्रिया

सामग्री चयन

सर्किट बोर्डको कार्यसम्पादन र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न उच्च-फ्रिक्वेन्सी र उच्च-गति सामग्रीहरू (जस्तै PTFE, FR-4, आदि) प्रयोग गरिन्छ।

मुद्रण प्रक्रिया

सर्किटको शुद्धता र सूक्ष्मता सुनिश्चित गर्न उन्नत फोटोलिथोग्राफी र एचिङ प्रविधि प्रयोग गरिन्छ।

विधानसभा प्रक्रिया

सतह माउन्ट (SMT) र थ्रु-होल माउन्टिङ (THT) प्रविधि कम्पोनेन्टहरूको दृढता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न प्रयोग गरिन्छ।

6. गुणस्तर नियन्त्रण

कडा परीक्षण प्रक्रिया

प्रत्येक PCB को गुणस्तर सुनिश्चित गर्न कार्यात्मक परीक्षण, भोल्टेज प्रतिरोध परीक्षण, थर्मल चक्र परीक्षण, आदि सहित।

अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूको अनुपालन

ISO9001, IPC-A-600 र अन्य प्रमाणपत्रहरू उत्पादनहरूले अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न पारित गरिन्छ।

7. निष्कर्ष

14-तह HDI मनमानी इन्टरकनेक्ट PCB सर्किट बोर्ड आधुनिक इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूमा एक अपरिहार्य मुख्य घटक हो। यसको उच्च घनत्व, उच्च कार्यसम्पादन र उच्च विद्युतीय विशेषताहरूको साथ, यसले विभिन्न उच्च-अन्त अनुप्रयोगहरूको लागि बलियो समर्थन प्रदान गर्दछ। सही निर्माता र सामग्री छनोट गर्नाले विकासशील बजार आवश्यकताहरू पूरा गर्न PCB को स्थिरता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न सक्छ।

FAQ

Q:  एयरपोर्टबाट तपाईंको कारखाना कति टाढा छ?

A: ३० किमी।

प्रश्न: तपाईको MOQ के हो?

A:1 PCS।

Q: Gerber, उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताहरू प्रदान गरेपछि, मैले कहिले उद्धरण प्राप्त गर्न सक्छु?

A:PCB 1 घण्टा भित्र उद्धरण।

Q: HDI मनमानी इन्टरकनेक्ट PCB सर्किट बोर्डहरूसँग सामान्य समस्याहरू निम्नानुसार छन्:

A:1 सोल्डरिङ दोषहरू: सोल्डरिङ दोषहरू HDI सर्किट बोर्ड निर्माणमा सबैभन्दा सामान्य समस्याहरू मध्ये एक हो, जसमा चिसो वेल्डिङ, सोल्डर ब्रिजिङ, सोल्डर क्र्याक्स आदि समावेश हुन सक्छन्। यी समस्याहरूको समाधानमा सोल्डरिङ प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्ने समावेश छ। उच्च गुणस्तरको सोल्डर र फ्लक्स प्रयोग गर्दै, र नियमित रूपमा सोल्डरिंग उपकरणहरू कायम राख्दै। {४९०९१०१} {६०८२०९७}

2 पुन: कार्य समस्याहरू: HDI सर्किट बोर्ड निर्माणमा पुन: कार्य अपरिहार्य प्रक्रिया हो, विशेष गरी जब दोषहरू फेला पर्छन्। सही रिवर्क टेक्नोलोजीले सर्किट बोर्डको कार्यक्षमता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न सक्छ। पुन: कार्य समस्याहरूको समाधानहरूमा उपयुक्त पुन: कार्य उपकरणहरू, सटीक दोष स्थिति, र पुन: कार्य तापमान र समय नियन्त्रण गर्ने समावेश छ। {४९०९१०१} {६०८२०९७}

3 रफ होल पर्खाल: HDI बोर्डहरूको निर्माण प्रक्रियाको क्रममा, अनुचित ड्रिलिंगले सर्किट बोर्डको कार्यसम्पादनलाई असर गर्ने, नराम्रो प्वाल पर्खालहरू निम्त्याउन सक्छ। समाधानहरूमा सही ड्रिल बिट प्रयोग गर्ने, ड्रिलिंग गति मध्यम छ भनी सुनिश्चित गर्ने, र प्वाल पर्खालको गुणस्तर सुधार गर्न ड्रिलिंग प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्ने समावेश छ। {४९०९१०१} {६०८२०९७}

4 प्लेटिङ गुणस्तर समस्याहरू: प्लेटिङ HDI बोर्डहरूको निर्माण प्रक्रियामा एक प्रमुख लिङ्क हो। अनुचित प्लेटिङले सर्किट बोर्डको कार्यसम्पादनलाई असर गर्ने, असमान कन्डक्टर मोटाई हुन सक्छ। समाधानहरूमा अक्साइड र अशुद्धताहरू हटाउन सब्सट्रेटको सतहको उपचार, र प्लेटिङको गुणस्तर सुधार गर्न प्लेटिङ प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलन गर्ने समावेश छ। {४९०९१०१} {६०८२०९७}

5 वार्पिङ समस्याहरू: एचडीआई बोर्डहरूको ठूलो संख्याका तहहरूको कारणले गर्दा, वार्पिङ समस्याहरू निर्माण प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने सम्भावना हुन्छ। समाधानहरूमा तापमान र आर्द्रता नियन्त्रण गर्ने, र वार्पिङको जोखिम कम गर्न डिजाइनलाई अनुकूलन गर्ने समावेश छ। {४९०९१०१} {६०८२०९७}

6 सर्ट सर्किट र ओपन सर्किट: यो सबैभन्दा सामान्य प्रकारका त्रुटिहरू मध्ये एक हो। सर्ट सर्किटले सर्किटमा दुई वा बढी कन्डक्टरहरू बीचको आकस्मिक जडानलाई जनाउँछ जुन जडान हुनु हुँदैन। खुला सर्किटले सर्किटको एक भागलाई बुझाउँछ, जसको परिणामस्वरूप करेन्ट प्रवाह गर्न असक्षम हुन्छ। {४९०९१०१} {६०८२०९७}

7 कम्पोनेन्ट क्षति: कम्पोनेन्ट क्षति पनि एक सामान्य प्रकारको विफलता हो, जुन ओभरलोड, अति ताप, अस्थिर भोल्टेज, इत्यादिका कारण हुन सक्छ। ‍

8 PCB लेयर पिलिङ: PCB लेयर पिलिङले सर्किट बोर्ड भित्रको तहहरू बीचको विभाजनलाई जनाउँछ। यो विफलता सामान्यतया अनुचित वेल्डिंग वा अत्यधिक तापमान को कारण हो।