6L/8L/10L/12L लेयर दोस्रो अर्डर PCB सर्किट बोर्ड

6L/8L/10L/12L लेयर दोस्रो अर्डर PCB सर्किट बोर्ड उत्पादन परिचय

1. उत्पादन अवलोकन

6-लेयर दोस्रो-अर्डर PCB (प्रिन्टेड सर्किट बोर्ड) एक मध्यम-जटिल सर्किट बोर्ड हो जुन उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स, सञ्चार उपकरण, औद्योगिक नियन्त्रण र चिकित्सा उपकरण जस्ता विभिन्न इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। दोस्रो-अर्डर पीसीबी डिजाइन सामान्यतया बहु कार्यात्मक एकीकरण समावेश गर्दछ, जसले प्रभावकारी रूपमा उच्च प्रदर्शन र उच्च घनत्वको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

2. उत्पादन सुविधाहरू

बहु-तह संरचना

6-तहको डिजाइनले राम्रो तारिङ ठाउँ प्रदान गर्दछ, जटिल सर्किटहरूको लेआउटको लागि उपयुक्त।

तर्कसंगत तह विभाजन मार्फत सिग्नल प्रसारण र पावर व्यवस्थापनलाई अनुकूलन गर्नुहोस्।

उच्च घनत्व तारहरू

सीमित ठाउँमा उच्च-घनत्व तारहरू प्राप्त गर्न फाइन लाइन र माइक्रो-होल प्रविधि अपनाउनुहोस्।

आधुनिक लघु उपकरणहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सानो कम्पोनेन्ट स्पेसिङ प्रदान गर्नुहोस्।

उत्कृष्ट विद्युतीय प्रदर्शन

सिग्नल प्रसारणको स्थिरता र उच्च गति सुनिश्चित गर्न कम प्रतिरोध र कम इन्डक्टन्स डिजाइन।

इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक हस्तक्षेप (EMI) र सिग्नल क्रसस्टक कम गर्न बहु-तह ग्राउन्डिङ र पावर लेयर डिजाइन अपनाउनुहोस्।

राम्रो गर्मी खपत प्रदर्शन

डिजाइनले तातो अपव्यय आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राख्छ, र उच्च लोड अन्तर्गत उपकरणहरूको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न थर्मल प्रवाहकीय सामग्री र उचित रूपरेखा अपनाउछ।

3. प्राविधिक विवरणहरू

4. आवेदन क्षेत्रहरू

उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स

जस्तै स्मार्ट फोनहरू, ट्याब्लेटहरू, ल्यापटपहरू, आदि, उच्च प्रदर्शन र लघुकरणको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

सञ्चार उपकरण

राउटरहरू, स्विचहरू र बेस स्टेशनहरू, आदि सहित, उच्च-गति डेटा प्रसारण र स्थिर जडान समर्थन गर्दछ।

औद्योगिक नियन्त्रण

उच्च-विश्वसनीयता सर्किट समाधानहरू प्रदान गर्दै, स्वचालन उपकरण र नियन्त्रण प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

चिकित्सा उपकरण

डाटा प्रसारणको विश्वसनीयता र वास्तविक-समय प्रकृति सुनिश्चित गर्न चिकित्सा उपकरण र उपकरणहरूमा लागू।

5. उत्पादन प्रक्रिया

सामग्री चयन

सर्किट बोर्डहरूको कार्यसम्पादन र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न सामान्य सामग्रीहरूमा FR-4 र उच्च-फ्रिक्वेन्सी सामग्रीहरू समावेश हुन्छन्।

मुद्रण प्रक्रिया

सर्किटको शुद्धता र सूक्ष्मता सुनिश्चित गर्न उन्नत स्क्रिन प्रिन्टिङ र फोटोलिथोग्राफी प्रविधि अपनाउनुहोस्।

विधानसभा प्रक्रिया

कम्पोनेन्टहरूको दृढता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न सतह माउन्ट (SMT) र थ्रु-होल प्लग-इन (THT) प्रविधि प्रयोग गर्नुहोस्।

तहहरूको संख्या	6 तहहरू HDI दोस्रो क्रम	मसीको रङ	कालो तेल सेतो पाठ
सामग्री	FR-4 S1000-2	न्यूनतम रेखा चौडाइ/लाइन स्पेसिङ	0.075mm/0.075mm
मोटाई	1.6 मिमी	न्यूनतम प्वाल	0.01
तामाको मोटाई	1oz भित्री तह 1OZ बाहिरी तह	विशेषताहरू	प्वाल घनत्व र रेखा घनत्व
/	/	सतह उपचार	विसर्जन सुन

6. गुणस्तर नियन्त्रण

कडा परीक्षण प्रक्रिया

प्रत्येक PCB को गुणस्तर सुनिश्चित गर्न कार्यात्मक परीक्षण, भोल्टेज प्रतिरोध परीक्षण, थर्मल चक्र परीक्षण, आदि सहित।

अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूको अनुपालन

उत्पादनहरूले अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न ISO9001, IPC-A-600 र अन्य प्रमाणपत्रहरू उत्तीर्ण गरेका छन्।

7. निष्कर्ष

6-लेयर दोस्रो-अर्डर PCB सर्किट बोर्ड आधुनिक इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूमा एक महत्त्वपूर्ण मुख्य घटक हो। यसको उच्च प्रदर्शन र बहु-कार्यात्मक डिजाइनको साथ, यसले विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि बलियो समर्थन प्रदान गर्दछ। सही निर्माता र सामग्री छनोट गर्नाले विकासशील बजार आवश्यकताहरू पूरा गर्न PCB को स्थिरता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न सक्छ।

FAQ

Q:  एयरपोर्टबाट तपाईंको कारखाना कति टाढा छ?

A: ३० किमी।

प्रश्न: तपाईको MOQ के हो?

A: 1 PCS।

प्रश्न: प्रश्न: Gerber, उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताहरू प्रदान गरेपछि, मैले कहिले उद्धरण प्राप्त गर्न सक्छु?

A: 1 घण्टा भित्र PCB कोट।

Q: सिग्नल हस्तक्षेप?

A: यो अव्यावहारिक तार, कमजोर ग्राउन्ड डिजाइन वा अत्यधिक बिजुली आपूर्ति आवाजको कारणले हुन्छ। समाधानहरूमा तारहरू अनुकूलन गर्ने, उचित रूपमा जमीन र पावर लाइनहरू आवंटित गर्ने, र आवाज हस्तक्षेप कम गर्न ढाल तह वा फिल्टरहरू प्रयोग गर्ने समावेश छ। {४९०९१०१} {६०८२०९७}

प्रश्न: अपर्याप्त थर्मल डिजाइन?

A:6-लेयर PCB ले काम गर्दा धेरै गर्मी उत्पन्न गर्छ। यदि थर्मल डिजाइन अपर्याप्त छ भने, यसले सर्किट बोर्डलाई अधिक तताउन र सर्किटको सामान्य सञ्चालनलाई असर गर्न सक्छ। समाधानहरूमा तातो सिङ्कहरू वा तातो सिङ्कहरू थप्ने, तातो खपत गर्ने मार्गहरू अनुकूलन गर्ने, र तातो अपव्यय कम्पोनेन्टहरूलाई उचित रूपमा व्यवस्थित गर्ने समावेश छ। {४९०९१०१} {६०८२०९७}

Q:  खराब प्रतिबाधा मिलान?

A: यसले संकेत प्रसारणको समयमा प्रतिबिम्ब र क्षति निम्त्याउँछ, सर्किट कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ। समाधान भनेको प्रतिबाधा मिल्दो डिजाइनको लागि प्रतिबाधा गणना उपकरणहरू प्रयोग गर्नु हो, उचित रूपमा सामग्री र मोटाई चयन गर्नुहोस्, र तारहरू अनुकूलन गर्नुहोस्। {४९०९१०१} {६०८२०९७}

Q:  विद्युत चुम्बकीय अनुकूलता समस्याहरू?

A: यसले सर्किटले राम्ररी काम नगर्न वा अन्य उपकरणहरूलाई पनि क्षति पुर्‍याउन सक्छ। समाधान भनेको EMC डिजाइन विनिर्देशहरू पालना गर्नु, ग्राउन्ड तार र पावर तारलाई उचित रूपमा बिछ्याउनु, र शिल्डिङ तह र फिल्टरहरू प्रयोग गर्नु हो। {४९०९१०१} {६०८२०९७}

Q:  खराब कनेक्टर सम्पर्क?

A: अस्थिर संकेत प्रसारणको कारण बनाउँछ र सर्किट प्रदर्शनलाई असर गर्छ। समाधान भनेको सही कनेक्टर प्रकार र स्पेसिफिकेशन छनोट गर्नु हो, कनेक्टर दृढतापूर्वक स्थापना भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्, र नियमित रूपमा कनेक्टर जाँच गर्नुहोस् र मर्मत गर्नुहोस्। {४९०९१०१} {६०८२०९७}

Q:  सोल्डरिङ समस्याहरू?

A: सर्किटले राम्ररी काम नगर्न वा सर्किट बोर्डलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ। समाधान भनेको उच्च-गुणस्तरको सोल्डर र सोल्डर पेस्ट प्रयोग गर्नु हो, सही सोल्डरिङ प्रक्रिया सुनिश्चित गर्नुहोस्, र नियमित रूपमा सोल्डरिङ गुणस्तर जाँच गर्नुहोस् र कायम राख्नुहोस्। {४९०९१०१} {६०८२०९७}

Q:  खराब सोल्डरबिलिटी?

A: बोर्ड सतह प्रदूषण, अक्सिडेशन, कालो निकल, असामान्य निकल मोटाई, आदिको कारणले हुन सक्छ। समाधानमा PCB कारखानाको प्रक्रिया क्षमता र गुणस्तर नियन्त्रण योजनामा ​​ध्यान दिन, उपयुक्त सुरक्षात्मक उपायहरू लिनु समावेश छ। भ्याकुम कन्डक्टिभ झोला वा एल्युमिनियम पन्नी झोलाको रूपमा पानीको वाष्प प्रवेश रोक्नको लागि, र पहिले बेकिंग प्रयोग गर्नुहोस्। {४९०९१०१} {६०८२०९७}

Q:  Delamination?

A: PCBs को एक सामान्य समस्या हो, जुन अनुचित प्याकेजिङ वा भण्डारण, सामग्री वा प्रक्रिया समस्याहरू, इत्यादिको कारणले हुन सक्छ। समाधानमा उपयुक्त प्याकेजिङ्ग र सुरक्षात्मक उपायहरू, र आवश्यक परेको बेला बेकिंग समावेश छ। {४९०९१०१} {६०८२०९७}

Q:  सर्ट सर्किट र ओपन सर्किट?

A: यो एक सामान्य गल्ती प्रकार हो, जुन अनुचित वेल्डिङ वा अत्यधिक तापक्रमको कारणले हुन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप PCB लेयर पिलिङ्ग हुन्छ। समाधानहरूमा अनुकूलन वेल्डिङ प्रक्रिया र तापमान नियन्त्रण, साथै नियमित निरीक्षण र मर्मत समावेश छ। {४९०९१०१} {६०८२०९७}

Q:  कम्पोनेन्ट क्षति?

A: यो ओभरलोड, ओभरहेटिंग, अस्थिर भोल्टेज आदिको कारणले हुन सक्छ। समाधानहरूमा उचित लेआउट र उपयुक्त सुरक्षा उपायहरूको प्रयोग, साथै सर्किट बोर्डहरूको नियमित निरीक्षण र मर्मत समावेश हुन्छ।