12 -लेयर हाई-डेन्सिटी आर्बिट्ररी इन्टरकनेक्शन सर्किट बोर्ड (HDI PCB) एक उन्नत सर्किट बोर्ड टेक्नोलोजी हो जुन इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी स्मार्ट फोन, ट्याब्लेट, मेडिकल उपकरणहरू र अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्समा।
12-तह उच्च-घनत्व आर्बिट्ररी इन्टरकनेक्शन सर्किट बोर्ड (HDI PCB) एक उन्नत सर्किट बोर्ड प्रविधि हो जुन इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी स्मार्ट फोन, ट्याब्लेट, मेडिकल उपकरणहरू र अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्समा। उत्पादनले बहु-तह डिजाइन र उच्च-घनत्व इन्टरकनेक्शन टेक्नोलोजी मार्फत सानो आकार, उच्च प्रदर्शन र राम्रो संकेत अखण्डता प्राप्त गर्दछ।
2. उत्पादन सुविधाहरू
1. उच्च घनत्व डिजाइन
बहु-तह संरचना: 12-तह डिजाइनले सीमित ठाउँमा थप सर्किटहरू एकीकृत गर्न सक्छ।
माइक्रो-एपर्चर: माइक्रो-एपर्चर टेक्नोलोजीको प्रयोगले उच्च तारहरूको घनत्वलाई समर्थन गर्दछ।
2. उच्च विद्युतीय प्रदर्शन
कम सिग्नल हानि: सिग्नल ट्रान्समिशनमा नोक्सान कम गर्न अनुकूलित स्ट्याकिंग संरचना र सामग्री चयन।
राम्रो विरोधी हस्तक्षेप क्षमता: उचित ग्राउन्ड लेयर डिजाइन र पावर लेयर लेआउट मार्फत विरोधी विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप क्षमता सुधार गर्नुहोस्।
3. अनुकूलित थर्मल व्यवस्थापन
गर्मी खपत प्रदर्शन: थर्मल प्रवाहकीय सामग्री र डिजाइनको प्रयोगले उच्च भार अन्तर्गत उपकरणको स्थिरता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ।
4. लचिलो डिजाइन विकल्पहरू
आर्बिट्ररी इन्टरकनेक्शन: विभिन्न उत्पादनहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न जटिल सर्किट डिजाइनलाई समर्थन गर्दछ।
बहु सामग्री विकल्पहरू: ग्राहकको आवश्यकता अनुसार विभिन्न सब्सट्रेटहरू चयन गर्न सकिन्छ, जस्तै FR-4, पोलिमाइड, आदि।
औद्योगिक उपकरण: स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली, सेन्सर, आदि।
चिकित्सा उपकरण: निगरानी उपकरण, निदान उपकरण, आदि।
अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स: कार भित्र मनोरञ्जन प्रणाली, नेभिगेसन प्रणाली, आदि।
5. उत्पादन प्रक्रिया
उच्च परिशुद्धता उत्पादन: उत्पादनहरूको उच्च परिशुद्धता र उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न उन्नत उत्पादन उपकरण र प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्दै।
कडा गुणस्तर नियन्त्रण: उत्पादनहरूले अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न प्रत्येक उत्पादन लिङ्कलाई कडा गुणस्तर निरीक्षण गरिन्छ।
{७९१६०६९}
{४६५५३४०}
{२८७७७८८}
6. निष्कर्ष
12-तह उच्च-घनत्व स्वेच्छाचारी इन्टरकनेक्सन सर्किट बोर्ड एक उच्च-प्रदर्शन, उच्च-विश्वसनीयता सर्किट बोर्ड समाधान हो जसले आधुनिक इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको लघुकरण, उच्च प्रदर्शन र उच्च घनत्वको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। हामी ग्राहकहरूलाई गुणस्तरीय उत्पादन र सेवाहरू प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं, ग्राहकहरूलाई तीव्र बजार प्रतिस्पर्धामा सफल हुन मद्दत गर्दछ।
FAQ
Q: तपाईंको कारखाना एयरपोर्टबाट कति टाढा छ?
A: ३० किमी।
प्रश्न: तपाईको MOQ के हो?
A: 1 PCS।
Q: Gerber, उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताहरू प्रदान गरेपछि, मैले कहिले उद्धरण प्राप्त गर्न सक्छु?
A: 1 घण्टा भित्र PCB कोटेशन।
Q:HDI स्वेच्छाचारी इन्टरकनेक्शन PCB सर्किट बोर्ड सामान्य समस्याहरू निम्नानुसार छन्:
4.1 सोल्डरिङ दोषहरू: सोल्डरिङ दोषहरू HDI सर्किट बोर्ड निर्माणमा सबैभन्दा सामान्य समस्याहरू मध्ये एक हो, जसमा चिसो वेल्डिङ, सोल्डर ब्रिजिङ, सोल्डर क्र्याक्स आदि समावेश हुन सक्छन्। यी समस्याहरूको समाधानमा सोल्डरिङ प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्ने, उच्च प्रयोग गरी - गुणस्तर सोल्डर र फ्लक्स, र नियमित रूपमा सोल्डरिंग उपकरणहरू कायम राख्न। {४९०९१०१} {६०८२०९७}
4.2 पुन: कार्य समस्याहरू: पुन: कार्य HDI सर्किट बोर्ड निर्माणमा अपरिहार्य प्रक्रिया हो, विशेष गरी जब दोषहरू फेला पर्छन्। सही रिवर्क टेक्नोलोजीले सर्किट बोर्डको कार्यक्षमता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न सक्छ। पुन: कार्य समस्याहरूको समाधानहरूमा उपयुक्त पुन: कार्य उपकरणहरू, सटीक दोष स्थिति, र पुन: कार्य तापमान र समय नियन्त्रण गर्ने समावेश छ। {४९०९१०१} {६०८२०९७}
4.3 रफ होल पर्खाल: HDI बोर्डहरूको निर्माण प्रक्रियाको क्रममा, अनुचित ड्रिलिंगले सर्किट बोर्डको कार्यसम्पादनलाई असर गर्ने, नराम्रो प्वाल पर्खालहरू निम्त्याउन सक्छ। समाधानहरूमा सही ड्रिल बिट प्रयोग गर्ने, ड्रिलिंग गति मध्यम छ भनी सुनिश्चित गर्ने, र प्वाल पर्खालको गुणस्तर सुधार गर्न ड्रिलिंग प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्ने समावेश छ। {४९०९१०१} {६०८२०९७}
4.4 प्लेटिङ गुणस्तर मुद्दाहरू: प्लेटिङ HDI बोर्डहरूको निर्माण प्रक्रियामा एक प्रमुख लिङ्क हो। अनुचित प्लेटिङले सर्किट बोर्डको कार्यसम्पादनलाई असर गर्ने, असमान कन्डक्टर मोटाई हुन सक्छ। समाधानहरूमा अक्साइड र अशुद्धताहरू हटाउन सब्सट्रेटको सतहको उपचार, र प्लेटिङको गुणस्तर सुधार गर्न प्लेटिङ प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलन गर्ने समावेश छ। {४९०९१०१} {६०८२०९७}
4.5 वार्पिङ समस्याहरू: एचडीआई बोर्डहरूको ठूलो संख्याका तहहरूको कारणले गर्दा, वार्पिङ समस्याहरू निर्माण प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने सम्भावना हुन्छ। समाधानहरूमा तापमान र आर्द्रता नियन्त्रण गर्ने, र वार्पिङको जोखिम कम गर्न डिजाइनलाई अनुकूलन गर्ने समावेश छ। {४९०९१०१} {६०८२०९७}
4.6 सर्ट सर्किट र ओपन सर्किट: यो सबैभन्दा सामान्य प्रकारका त्रुटिहरू मध्ये एक हो। सर्ट सर्किटले सर्किटमा दुई वा बढी कन्डक्टरहरू बीचको आकस्मिक जडानलाई जनाउँछ जुन जडान हुनु हुँदैन। खुला सर्किटले सर्किटको एक भागलाई बुझाउँछ, जसको परिणामस्वरूप करेन्ट प्रवाह गर्न असक्षम हुन्छ। {४९०९१०१} {६०८२०९७}
4.7 कम्पोनेन्ट क्षति: कम्पोनेन्ट क्षति पनि एक सामान्य प्रकारको विफलता हो, जुन ओभरलोड, अति ताप, अस्थिर भोल्टेज, इत्यादिका कारण हुन सक्छ।
4.8 PCB लेयर पिलिङ: PCB लेयर पिलिङले सर्किट बोर्ड भित्रको तहहरू बीचको विभाजनलाई जनाउँछ। यो विफलता सामान्यतया अनुचित वेल्डिंग वा अत्यधिक तापमान को कारण हो।