SMT स्टेन्सिल निर्माण प्रक्रिया विनिर्देशनले स्टिन्सिलको गुणस्तर र शुद्धता सुनिश्चित गर्न धेरै महत्वपूर्ण भागहरू र चरणहरू समावेश गर्दछ। अब ' s बारे जान्नुहोस् {394101} {39165} } मा संलग्न मुख्य तत्वहरू SMT स्टेंसिलको उत्पादन:
1. फ्रेम: फ्रेम या त हटाउन सकिने वा निश्चित हुन सक्छ। हटाउन सकिने फ्रेमहरूले स्टेन्सिल पाना परिवर्तन गरेर फ्रेमको पुन: प्रयोगको लागि अनुमति दिन्छ, जबकि फिक्स्ड फ्रेमहरूले जाललाई फ्रेममा बाँध्न टाँस्ने प्रयोग गर्दछ। DEK 265 र MPM UP3000 मोडेलहरू जस्ता मेसिनहरूका लागि 29 "x 29" (736 x 736 mm) जस्ता सामान्य आकारहरू सहित, सोल्डर पेस्ट प्रिन्टरको आवश्यकताहरूद्वारा फ्रेमको आकार निर्धारण गरिन्छ। फ्रेम सामग्री सामान्यतया एल्युमिनियम मिश्र धातु हो, 40 ± 3mm को मोटाई र 1.5mm भन्दा बढीको समतलता सहनशीलता संग।
2. जाल: जाल स्टेन्सिल पाना र फ्रेम सुरक्षित गर्न प्रयोग गरिन्छ र स्टेनलेस स्टील तार वा उच्च पोलिमर पलिएस्टर बनाउन सकिन्छ। स्टेनलेस स्टील तार जाल सामान्यतया लगभग 100 को जाल गणना संग प्रयोग गरिन्छ, स्थिर र पर्याप्त तनाव प्रदान गर्दछ। पलिएस्टर जाल यसको स्थायित्व र विरूपण प्रतिरोधको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ।
3. स्टेन्सिल पाना: स्टेन्सिल पाना, वा पन्नी, 0.08mm देखि 0.3mm (4-12 MIL) सम्म मोटाई भएको स्टेनलेस स्टील जस्ता सामग्रीबाट बनाइन्छ। स्टेंसिलको स्थायित्व, जंग प्रतिरोध, लचकता, र थर्मल विस्तार गुणांकका लागि सामग्री र मोटाईको छनोट महत्त्वपूर्ण छ, जसले स्टेंसिलको सेवा जीवनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।
4. टाँस्ने: फ्रेम र स्टेन्सिल पाना बाँध्न प्रयोग गरिने टाँस्ने स्टेन्सिलको प्रदर्शनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसले बलियो बन्धन कायम राख्नुपर्छ र रासायनिक प्रतिक्रिया नगरी विभिन्न स्टेन्सिल सफाई सॉल्भेन्टहरूको प्रतिरोध गर्नुपर्छ।
5. स्टेन्सिल बनाउने प्रक्रिया: स्टेन्सिल बनाउने प्रक्रियामा लेजर काट्ने, केमिकल इचिङ वा इलेक्ट्रोफर्मिङ जस्ता विभिन्न प्रविधिहरू समावेश हुन सक्छन्। लेजर काट्ने एक सामान्य विधि हो जसले उच्च-ऊर्जा लेजरहरू प्रयोग गरी स्टेन्सिल पानालाई परिशुद्धतापूर्वक काट्छ, त्यसपछि प्वालको पर्खालको नरमपनलाई कम गर्न इलेक्ट्रोपोलिसिङ गरिन्छ। यो विधि फाइन-पिच उपकरणहरूको लागि उपयुक्त छ र उच्च स्तरको शुद्धता र सफाई प्रदान गर्दछ।
6. स्टेन्सिल डिजाइन: स्टेन्सिलको डिजाइनमा एपर्चर साइज समावेश हुन्छ, जुन सोल्डर पेस्ट प्रिन्टिङ प्रक्रियाको गुणस्तर नियन्त्रण गर्नको लागि महत्त्वपूर्ण हुन्छ। एपर्चर साइज सामान्यतया PCB मा प्याड साइज भन्दा थोरै सानो हुन्छ, विशेष गरी फाइन-पिच यन्त्रहरूको लागि, सोल्डर बल वा ब्रिजिङ जस्ता समस्याहरूलाई रोक्नको लागि।
7. स्टेन्सिल तनाव: स्टेन्सिलको तनाव यसको कार्यसम्पादनको लागि महत्त्वपूर्ण छ र सामान्यतया स्टेंसिल पानामा नौ बिन्दुहरूमा मापन गरिन्छ। तनाव निर्दिष्ट दायरा भित्र हुनुपर्छ, जस्तै नयाँ स्टेन्सिल पानाहरूको लागि 40N/cm भन्दा ठूलो वा बराबर, र यदि यो 32N/cm भन्दा कम हुन्छ भने प्रतिस्थापन।
8. मार्क प्वाइन्टहरू: प्रिन्टिङ प्रक्रियाको क्रममा PCB सँग सही पङ्क्तिबद्धताका लागि स्टिन्सिलमा अंकित बिन्दुहरू आवश्यक छन्। यी बिन्दुहरूको संख्या र स्थिति PCB मा मार्क बिन्दुहरू अनुरूप हुनुपर्छ।
9. स्टेन्सिल मोटाई चयन: स्टेन्सिल पानाको मोटाई सबैभन्दा सानो प्याड पिच र PCB मा कम्पोनेन्ट साइजको आधारमा छनोट गरिन्छ। पातलो स्टेन्सिलहरू ठूला पिचहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि बाक्लो स्टेन्सिलहरू ठूला पिचहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
सारांशमा, स्टेंसिल प्रयोगका लागि दिशानिर्देशहरू निम्न बिन्दुहरूमा समेट्न सकिन्छ:
1. एपर्चरहरू प्राकृतिक रूपमा ट्रापेजोइडल हुन्छन्, माथिल्लो एपर्चर सामान्यतया तल्लोको भन्दा 1 देखि 5 मिलिलोसम्म ठूलो हुन्छ, जसले सोल्डर पेस्टको रिलीजलाई सहज बनाउँछ।
2. एपर्चर साइज सहिष्णुता लगभग 0.3 देखि 0.5mil सम्म छ, 0.12mil भन्दा कमको स्थिति सटीकताको साथ।
3. लागत रासायनिक नक्काशी भन्दा बढी छ तर इलेक्ट्रोफॉर्म्ड स्टेंसिलहरू भन्दा कम छ।
4. प्वालका पर्खालहरू इलेक्ट्रोफर्मेड टेम्प्लेटहरू जत्तिकै चिल्लो हुँदैनन्।
5. टेम्प्लेट निर्माणको लागि सामान्य मोटाई 0.12 देखि 0.3mm हुन्छ।
6. यो सामान्यतया 20mil वा सानो कम्पोनेन्ट पिच मानहरूसँग मुद्रण गर्न सिफारिस गरिन्छ।
यी विशिष्टता र प्रक्रियाहरूको पालना गरेर, Sanxis पूर्वको एसटीसीआईको गुणस्तर र पूर्वको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सकिन्छ। र भरपर्दो सोल्डर पेस्ट मुद्रण।
अर्को समाचार लेखमा, हामी SMT स्टेन्सिलहरूको निर्माणको लागि डिजाइन आवश्यकताहरू प्रस्तुत गर्नेछौं।
