हामीले यसका सबै पक्षहरूमा सोल्डरमास्क प्रक्रियाको स्वीकृति मापदण्डको बारेमा पहिले नै सिकेका छौं, त्यसैले आज कारखानामा काम गर्नेहरूको लागि निरीक्षण प्रक्रियाको बारेमा जानौं।
पहिलो प्यानल निरीक्षण
1. जिम्मेवार पक्ष: अपरेटरहरूले आत्म-निरीक्षण सञ्चालन गर्छन्, IPQC ले पहिलो निरीक्षण सञ्चालन गर्दछ।
2. निरीक्षण समय:
① प्रत्येक निरन्तर उत्पादन ब्याचको सुरुमा।
② इन्जिनियरिङ डेटा परिवर्तन हुँदा।
③ समाधान वा मर्मतसम्भार परिवर्तन गरेपछि।
④ शिफ्ट परिवर्तन गर्दा।
3. निरीक्षण मात्रा: पहिलो प्यानल।
4. नियन्त्रण विधि: पहिलो प्यानल निरीक्षण योग्य भएपछि मात्र ठूलो उत्पादन अगाडि बढ्न सक्छ।
5. रेकर्ड: "प्रक्रिया पहिलो निरीक्षण दैनिक रिपोर्ट" मा पहिलो प्यानल निरीक्षण परिणामहरू रेकर्ड गर्नुहोस्।
नमूना निरीक्षण
1. निरीक्षण जिम्मेवारी: IPQC।
2. निरीक्षण समय: पहिलो प्यानल निरीक्षण योग्य भएपछि अनियमित नमूनाहरू सञ्चालन गर्नुहोस्।
3. निरीक्षण मात्रा: अनियमित नमूना, नमूना लिँदा, प्यानल र तल्लो बोर्ड दुवै जाँच गर्नुहोस्।
4. नियन्त्रण विधि:
① प्रमुख दोषहरू: शून्य-दोष योग्यता अपनाउनुहोस्।
② सानातिना दोषहरू: तीनवटा साना दोषहरू एउटा ठूलो दोष बराबर हुन्छन्।
③ यदि नमूना निरीक्षण योग्य छ भने, ब्याच अर्को प्रक्रियामा हस्तान्तरण गरिन्छ; यदि योग्य छैन भने, पुन: कार्य गर्नुहोस् वा ह्यान्डल गर्नको लागि स्क्रिन प्रिन्टिङ टोली नेता वा पर्यवेक्षकलाई रिपोर्ट गर्नुहोस्। स्क्रिन प्रिन्टिङ प्रक्रियाले उत्पादन पुन: सुरु गर्नु अघि गैर-अनुपालनको कारणहरू पहिचान र सुधार गर्न आवश्यक छ।
